Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | Cenmen |
Chứng nhận: | CE, ISO9001 |
Số mô hình: | TSH |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 đơn vị |
---|---|
Giá bán: | Negotiation |
chi tiết đóng gói: | 20GP, 40HC, 40HQ |
Thời gian giao hàng: | 60 ngày làm việc |
Khả năng cung cấp: | 300 đơn vị mỗi năm |
Gia công sản phẩm: | Hàng loạt TiO2 trắng | Công suất: | 1000-2500kg / giờ |
---|---|---|---|
L / D: | 48 ~ 52: 1 | Máy loại: | Máy đùn trục vít đôi, vít đôi hình nón, |
Cung cấp dịch vụ hậu mãi: | Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài, lắp đặt hiện trường, vận hành và đào tạo, Hỗ trợ trực | Bảo hành: | 12 tháng |
Điểm nổi bật: | plastic compounding equipment,conical twin screw extruder |
TiO2 White Batch hợp chất dòng
Mô tả về Ứng dụng
White Master Batch (TiO2 Master Batch) là một loại lô màu chính, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành sản phẩm nhựa, gần như bao trùm toàn bộ ngành sản phẩm nhựa, như tất cả các loại sản phẩm tiêm, tất cả các loại màng, tấm, ống và ngành công nghiệp vật liệu xây dựng khác.
Những nhược điểm của máy đùn trục vít đôi một giai đoạn với quy trình ép viên sợi nước: Quy trình sản xuất truyền thống được kết hợp bởi máy đùn trục vít đôi, sau đó qua dây làm mát bằng nước và cắt thành viên. Nhược điểm lớn nhất của máy đùn trục vít đôi một tầng là máy đùn trục vít đôi không chịu được áp suất chết cao, do đó, dải đùn ra khỏi khuôn không dày đặc, và quá trình kéo làm mát trong bể nước hấp thụ độ ẩm cao hơn. Cần sấy thêm. Mặt khác, áp suất đầu trục vít đôi một cấp là quá cao, dẫn đến sự gia tăng lớn trong dòng điện, và làm giảm sản lượng.
Để đối phó với những thiếu sót trong quy trình nêu trên, công ty đã giới thiệu quy trình sản xuất máy ép hạt hai giai đoạn + vòng nước, giai đoạn trên sử dụng máy đùn trục vít đôi, giai đoạn thứ hai sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón và phương pháp tạo hạt là tạo hạt vòng nước. Quá trình tạo hạt hai giai đoạn có những ưu điểm sau:
1. Máy đùn trục vít đôi giai đoạn trên L / D = 48 ~ 52: 1 máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao, trục vít dài là tốt cho đủ hỗn hợp và phân tán. Với cổng thông hơi tự nhiên hoặc cổng khử khí chân không để loại bỏ các chất bay hơi trong tan chảy.
2. Giai đoạn thứ hai sử dụng một máy đùn trục vít đôi hình nón để nén sự tan chảy đồng nhất, làm mát và đưa vào khuôn để tạo hạt. Máy đùn trục vít đôi hình nón có thể chịu được áp lực đầu chết cao hơn, dẫn đến các viên nén chặt hơn và tăng sản lượng đùn. Các hạt dày đặc có thể làm giảm sự hấp thụ nước ở giai đoạn tạo hạt trong khi tăng độ bóng bề mặt.
Áp dụng phương pháp tạo hạt vòng nước. Tạo hạt vòng nước có thể được áp dụng cho các công thức có sự khác biệt lớn về đặc tính nóng chảy. Ví dụ, các masterbatch theo tỷ lệ khác nhau của hàm lượng TiO2, bột CaCO3 và chất làm trắng huỳnh quang có thể được viên thành công. Mặt khác, cắt vòng nước có thời gian lưu trú trong nước ngắn hơn và độ ẩm sau khi khử nước và màn hình rung nhỏ hơn 0,1% và không cần sấy khô thêm.
Twin vít hai giai đoạn mô hình đơn vị máy đùn:
Mô hình | Vít dia. (mm) | Vít vòng / phút | L / D | Quyền lực | Sản lượng (kg / h) | |
SDJ-75/110 | Vít đôi TSH-75 | 72 | 500 | 48-52 | 200-220 | 1000-1200 |
Bơm tan chảy vít ZTS-110 | 158/110 | 70 | 132 | |||
SDJ-85/120 | Vít đôi TSH-85 | 82 | 500 | 48-52 | 28--355 | 1500-1800 |
Bơm tan chảy vít ZTS-120 | 166/120 | 70 | 160 | |||
SDJ-95/140 | Vít đôi TSH-95 | 92 | 500 | 48-52 | 450-500 | 2000-2500 |
Bơm tan chảy vít ZTS-140 | 188/140 | 70 | 185 |