Nguồn gốc: | Nam Kinh, Trung Quốc |
Hàng hiệu: | Cenmen |
Chứng nhận: | CE, ISO9001 |
Số mô hình: | Dòng TSB |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 đơn vị |
---|---|
Giá bán: | Negotiation |
chi tiết đóng gói: | 40HQ, 40GP, 20GP |
Thời gian giao hàng: | 90 NGÀY |
Điều khoản thanh toán: | T/T, THƯ TÍN DỤNG |
Khả năng cung cấp: | 50units mỗi năm |
ứng dụng: | PP PE Air Perm Film Film | Nhựa chế biến: | PE, PP |
---|---|---|---|
Thiết kế vít: | Vít đôi | độ dày: | 0,025-0,15MM |
Công suất: | 200-350kg / giờ | Chế biến các loại: | Dây chuyền ép màng PE |
Tối đa Chiều rộng: | 3000mm | ||
Điểm nổi bật: | cast film extrusion machine,cast film extruder |
Dây chuyền sản xuất màng ép nhựa PP, PE
Giới thiệu:
Màng thấm PP, PE là một loại vật liệu mới trên thế giới, với đặc tính thấm khí và không rò rỉ, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của sản phẩm cuộc sống: như băng vệ sinh, đáy tã, quần áo phẫu thuật y tế và một trong các loại vải của giấy thở trong ngành xây dựng, cũng như các sản phẩm bao bì khác. Màng thấm khí này chứa chất độn vô cơ mật độ siêu mịn tỷ lệ cao (50-60%), thông qua quá trình nung, xử lý kéo dài, hình thành nhiều micropores và phân bố đồng đều. Đường kính micropores 0,1-10 um và chúng chỉ thấm vào không khí chứ không phải chất lỏng.
Màng thấm không khí thông thường đang sử dụng phương pháp xử lý hai bước, bước đầu tiên là sử dụng máy ép đùn + máy đùn trục vít đơn để tạo thành nhựa polymer PE, chất độn vô cơ và phụ gia để tạo hỗn hợp và tạo hạt. Bước thứ hai sử dụng máy đùn trục vít đơn để đúc đùn và kéo dài kỹ thuật tạo hình. Phương pháp xử lý hai bước này có mức tiêu thụ điện năng cao nhưng hiệu quả thấp, vì nó không có đủ hiệu ứng gộp cho chất độn vô cơ. Do đó, việc phân phối micropore không đồng đều và kích thước lỗ rỗng dao động rất lớn, khiến cho không thể sản xuất các sản phẩm cao cấp và trung cấp.
Giới thiệu thiết bị:
CENMEN Dây chuyền sản xuất phương pháp xử lý một bước bao gồm: hệ thống cung cấp nguyên liệu, máy đùn hỗn hợp trục vít đôi, bơm trục vít, hệ thống tạo hình đùn, hệ thống tạo hình kéo dài, hệ thống làm mát và cuộn dây. Liên tục xử lý nguyên liệu cho ăn theo tỷ lệ, trộn cho vật liệu phân tán đều, đúc đùn, tạo hình kéo dài và cuộn dây. Ưu điểm của phương pháp này được liệt kê dưới đây:
Toàn bộ dây chuyền sản xuất được sản xuất liên tiếp, hiệu quả cao. Hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất từ nguyên liệu thô cho đến màng thấm khí trong một lần.
Hệ thống cung cấp nguyên liệu hoàn thành các quá trình lưu trữ, chuyển tiếp và cho ăn chính xác. Tự động hóa cao và toàn bộ quá trình sản xuất là không có bụi.
Hộp số mô-men xoắn cao được trang bị cho máy đùn trục vít đôi cho hiệu quả sản xuất cao. Khoảng cách khoảng cách thấp và độ chính xác cao cho các thùng và ốc vít, cung cấp sự phân tán và phân phối đồng đều để trộn nhựa polymer PE với chất độn vô cơ. Khẩu độ thấp hơn và micropores phân bố đều cho sản phẩm phim cuối cùng.
Hệ thống tạo hình đùn được trang bị khuôn ép và con lăn ép có độ chính xác cao, mang lại hiệu quả tạo khuôn ổn định và độ dày đồng đều cho sản phẩm cuối cùng.
Hệ thống định hình kéo dài được soạn thảo bằng thiết bị gia nhiệt, thiết bị kéo dài và thiết bị làm mát, hoạt động ổn định và tỷ lệ vẽ đồng đều.