Sửa đổi cốt thép - PP, PA / GF (sợi thủy tinh), dây chuyền sản xuất ép đùn hợp chất sợi carbon.
Thiết bị sản xuất trục vít đôi của công ty được sử dụng trong quá trình ép viên biến đổi hỗn hợp có lợi thế về sản lượng cao, tự động hóa cao và kiểm soát tập trung quy mô lớn.
1. Sản lượng cao. Máy đùn trục vít đôi sử dụng hộp số tốc độ quay cao mô-men xoắn cao, khớp với nòng và vít chống mài mòn mới, momen xoắn 9 ~ 11T / A3, cấp mô-men xoắn cực đại có thể đạt tới 15 T / A3.
2. Mức độ tự động hóa cao của bộ dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Tự động hóa bao gồm lưu trữ và vận chuyển nguyên liệu, cân trộn và cho ăn định lượng, trộn và tạo viên, đóng gói tự động, hoàn thiện toàn bộ quá trình từ nguyên liệu đến hạt sản phẩm.
3. Nhiều thiết bị sản xuất quy mô lớn và tích hợp. Hệ thống điều khiển tập trung tự động được áp dụng để chia sẻ vốn xây dựng cơ sở và bảo vệ môi trường, giảm hiệu quả chi phí sản xuất và vận hành khác nhau (như mua sắm nguyên liệu và chi phí vận chuyển, chi phí nhân công, mua sắm thiết bị, chi phí xây dựng cơ bản, v.v.)
Miêu tả quá trình:
Sợi được thêm vào polymer để tăng độ cứng (cường độ và mô đun) của sản phẩm. Nhựa polymer phổ biến là PA, PP, và sợi phổ biến là sợi thủy tinh, sợi carbon. Khẩu phần bổ sung phổ biến là 10 ~ 50%. Sợi thủy tinh được phân bố đều trong nhựa, và thời gian duy trì càng dài thì hiệu quả tăng cường càng tốt.
Các hạt nhựa, phụ trợ và bột được cho ăn bằng bộ giảm cân tương ứng, Độ chính xác của tỷ lệ cao, và tránh hiện tượng phân loại và xây dựng cầu. Đối với công thức đơn giản, vật liệu sau khi trộn đều có thể được đưa vào máy đùn trục vít đôi bằng bộ nạp liệu bay hơi.
Sợi thủy tinh thường được thêm vào ở phần giữa và phía sau của thùng để tránh chiều dài hiệu quả quá ngắn vì bị cắt quá mức. Sợi thủy tinh cắt ngắn hoặc sợi carbon được thêm vào bởi bộ nạp bên, và sợi thủy tinh dài được thêm trực tiếp bằng cách mở thông qua vòng xoay và lực kéo tự động, và sợi thủy tinh dài được thêm liên tục.
Chế độ tạo viên phổ biến là dạng viên sợi nước.
